ประการแรก การใช้วัสดุพิมพ์คุณภาพสูง ข้อกำหนดสำหรับพื้นผิว รูปร่างแผ่น และความแม่นยำของมิติของพื้นผิวมีมากขึ้นเรื่อยๆ การใช้งานกลางแจ้ง เช่น ขดลวดเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบแบนขนาดเล็กและแบบจุ่มร้อนแบบไม่มีสังกะสีจะถูกปล่อยออกในเวลาที่เหมาะสม การเกิดขึ้นของขดลวดจุ่มร้อนโลหะผสมสังกะสี การใช้งานภายในอาคาร เช่น ขดลวดเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า แผ่นฟิล์มรีดเย็น และขดลวดอลูมิเนียม
ประการที่สอง ปรับปรุงกระบวนการปรับสภาพและของเหลวปรับสภาพ จำนวนอุปกรณ์มีขนาดเล็ก และต้นทุนต่ำได้กลายเป็นกระบวนการหลัก และเสถียรภาพ ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพการป้องกันสิ่งแวดล้อมของของเหลวปรับสภาพได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ประการที่สาม ให้ความสนใจกับการพัฒนาของสารเคลือบใหม่ ปรับปรุงโพลีเอสเตอร์ทั่วไป โพลีไวนิลลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) และพลาสติซอล ให้ความสามารถในการทำซ้ำสีสูง ป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต ป้องกันซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน พัฒนาความต้านทานต่อมลภาวะและการดูดซับ สารเคลือบหน้าที่เช่นความร้อน
ประการที่สี่ อุปกรณ์หน่วยมีความสมบูรณ์มากขึ้น เช่น การใช้เครื่องเชื่อมรูปแบบใหม่ เครื่องเคลือบลูกกลิ้งชนิดใหม่ เตาหลอมที่สมบูรณ์แบบ การกำหนดค่าเครื่องมืออัตโนมัติขั้นสูง เป็นต้น
ประการที่ห้า เนื่องจากลายนูนเย็นมีราคาถูกกว่าการพิมพ์ลายนูนแบบร้อน จึงมีลักษณะของรูปลักษณ์ที่สวยงาม เอฟเฟกต์สามมิติ และความแข็งแรงสูง ทำให้เทคโนโลยีการผลิตลายนูนเย็นมีแนวโน้มการพัฒนา
